全国客户服务热线:136-6510-5371
当前位置 :网站首页 > 新闻动态

新闻动态

橡胶三辊压延机压延挂胶工艺中的影响因素
当前位置 :网站首页 > 新闻动态
橡胶三辊压延机压延挂胶工艺中的影响因素
* 来源 : www.guijiaojichuji.cc * 作者 : 橡胶三辊压延机 * 发表时间 : 2020-11-23 * 浏览 : 108

 橡胶压延是将预热好的胶料,用压延机在辊速相等的情况下,压制成有一定厚度和宽度的胶片。橡胶三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,操作方法有中、下辊不积胶和积胶两种。中、下辊与中辊温度相接近或稍低些,有适量的积胶可使胶片光滑和减少气泡,而且胶片的致密性好,但会增大压延效应。

橡胶三辊压延机橡胶压延挂胶工艺中的主要影响因素

01可塑度

可塑度大,胶料流动性好,渗透力强,胶与布附着力好,胶布表面光滑,收缩率小,但硫化胶强度低。以天然橡胶的贴胶可塑度为0.4-0.5、擦胶可塑度为0.5-0.6较为合适。
02辊温

压延辊温高,胶料的热塑性提高,但温度过高时易产生焦烧。
03辊速

压延辊速大,压延速度快,生产能力大,但胶料受力时间短,而收缩率大,胶布表面不光滑。而且由于受力时间短,胶料渗透到布缝中的能力下降,胶与布的附着力下降。辊速慢则效果相反。一般辊速视胶料的可塑度而定,可塑度大,辊速快;可塑度小,辊速慢。
04辊距

压延时,上、中辊起供胶作用,其辊距大小根据挂胶厚度来定。橡胶三辊压延机厂家介绍,中、下辊起贴合作用,其辊距大小直接影响挂胶质量。如中、下辊辊距过小,则纺织物不易通过或者易被压坏;若辊距过大,则失去辊的压力作用,胶层不能很好地贴在纺织物上,附着力差。