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橡胶开炼机喷硫原因的不良影响和解决措施
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橡胶开炼机喷硫原因的不良影响和解决措施
* 来源 : www.guijiaojichuji.cc * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2021-05-09 * 浏览 : 104

   无锡市合丰机械设备厂集研发、制造、销售、服务于一体,重质量,重信誉,致力于橡塑机械、液压机械的精工制作,产品广泛用于橡胶、塑料、胶木、胶鞋、石墨、油漆、五金机械、电子、电机、电器、汽配部件、粉末冶金等行业,产品畅销国内外,橡胶开炼机产品质量均属于同行业先-进水平。


橡胶开炼机喷硫原因的不良影响和解决措施:

一、喷硫的原因
01、混炼温度过高(温度降低时超过溶解度,产生喷霜)。

02、混炼不均匀(局部胶料中硫磺超过其溶解度)。
03、硫黄、促进剂配合量不当(超过其在胶料中的溶解度)。

04、硫化时间不足或欠硫
二、喷硫的不良影响
01、对混炼胶:
1)破坏硫磺或促进剂在胶料中分布的均匀性,
2)降低胶料表面的粘附力;

02、对橡胶制品:
1)影响制品的外观(不合格产品)
2)使制物理性能下降。
三、喷硫的解决措施
01、适当温度下混入硫磺,且控制硫磺量不超过其在胶料中的溶解度。

02、控制并改进混炼工艺,使混炼均匀。
03、配合剂吸潮,结团后,也不易分散,易导致喷霜。注意原材料的管理。
04、硫黄和硒并用 or 采用不溶性硫磺 or 硫磺和不溶性硫磺并用。
05、控制硫化过程,以达到正硫化。