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橡胶挤出机影响制品气泡现象的半成品因素
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橡胶挤出机影响制品气泡现象的半成品因素
* 来源 : www.guijiaojichuji.cc * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-05-26 * 浏览 : 105

 橡胶制品一旦出现气泡现象,分析其影响因素橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,半成品部件也是一个主要方面,下面,我们一起来了解一下产生气泡现象的主要原因和解决措施


橡胶挤出机影响制品气泡现象的半成品因素:

一、原因分析
1、混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
2、混炼温度偏低,水分挥发不净,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化,或发生焦烧。
3、胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
4、胶料热炼不均匀,出型时表面不光滑
5、胶料在开炼机上热炼时,橡胶挤出机厂家温馨提示,表面容易包裹着空气,出型胶料有窝藏空气的现象 
二、解决措施
1、优化生产配方,选用易分散型助剂替代现使用的助剂,增加分散剂,均匀剂等加工助剂的应用,提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产,一段混炼时提高温度,让原料中的水分与挥发份充分挥发,胶料经过停放再进行二段混炼,温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内,避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散,提高胶料的均匀性,同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀,通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式,提高出型胶料表面的光滑程度。
5、采用挤出工艺挤出胶料,橡胶挤出机厂家介绍,出型胶料表面不再有窝藏空气现象。