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 现在，橡胶制品随处可见，许多产品的制作都离不开橡胶，而在橡胶产品的制作过程中，橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，橡胶机械设备是绝不能缺少的，它们是制作橡胶制品的主力军，作用强大，但是，在日常的使用操作过程中，橡胶机械也会或多或少的出现一些故障，这就需要我们进行维修与保养，那么，橡胶机械都有哪些常见的故障呢？又该怎么去解决呢？

橡胶挤出机挤出成型过程中有哪些常见故障： 
一、传动皮带过松

挤出机的动力来源于驱动电机，而驱动电机连接减速机是依靠皮带来完成的，经过长时间工作，皮带一般都会出现过松现象，这种现象会导致电机打滑，产生过热状况，这时候的变频器是起着保护电机功能，为避免电机被烧坏，变频器会自动控制挤出机突然停机。操作工往往会碰到挤出机经常突然停机，知道原因，就应该将传动皮带调紧，避免这一情况的再次出现。

二、其他状况
而在橡胶挤出机的挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心的状况下，橡胶挤出机的安全销或安全健有可能会被切断，在发生这种问题的时，首先要检查预热升温时间，观察升温值是否符合要求，其次，还需要对挤压系统进行检查，观察螺杆是否被金属等物卡住。