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橡胶开放式炼胶机天然橡胶的混炼工艺技术
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橡胶开放式炼胶机天然橡胶的混炼工艺技术
* 来源 : www.guijiaojichuji.cc * 作者 : 橡胶开放式炼胶机 * 发表时间 : 2021-12-24 * 浏览 : 100

 橡胶三辊压延机在工业生产应用中,为了获得更好的压延效果,通常,胶料都必须经过前期密炼机和开炼机的混炼工艺。无锡合丰机械介绍说,天然橡胶具有良好的混炼性能,其包辊性好,在机械捏炼时,塑性增加快而生热量低,因此对配合剂的湿润性好,吃粉快,分散也较容易,混炼时间短,混炼操作易于掌握。但混炼时间过长时,会导致过炼,使硫化胶性能明显下降,严重时会产生粘辊现象。因此,混炼时应严格控制混炼时间等工艺条件。橡胶开放式炼胶机混炼时辊温一般控制在5060℃(前辊应较后辊高5℃),液体软化剂的加入顺序要在填料之后,混炼时间一般为2030min。密炼机混炼时,多采用-段混炼法,排胶温度一般控制在140℃以下。


 橡胶开放式炼胶机天然橡胶的混炼工艺技术橡胶三辊压延机前期混炼工艺是将将橡胶(生胶)与各种配合剂在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中,生胶须先经塑炼,提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工最基本的过程,加入配合剂后的混炼胶料的质量,对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。在混炼过程中,橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼,橡胶与配合剂起了物理及化学作用,形成了新的结构。

 对橡胶三辊压延机前期混炼工艺的具体技术要求是,配合剂分散均匀,使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度,以保证胶料性能一致。橡胶开放式炼胶机混炼后得到的混炼胶,其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。若橡胶加工混炼不良,其胶料就会出现各种各样的问题,比如焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶、硫化等工序难以正常进行,并导致成品性能下降。由此可见,橡胶三辊压延机前期混炼工艺是非常重要。