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橡胶挤出机挤出模具因素制品气泡解决措施
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橡胶挤出机挤出模具因素制品气泡解决措施
* 来源 : www.guijiaojichuji.cc * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2020-03-24 * 浏览 : 149

 橡胶制品表面或中间经常会有气泡现象产生,橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂分析,在表面\沟槽间会有明疤(俗称窝气)现象产生。气泡是橡胶硫化时经常出现的质量缺陷,不仅影响产品的外观质量,甚至会影响产品的内在质量。因此,企业需要制定解决问题的措施,最大限度地减少气泡现象的发生,提高产品的外观质量



橡胶挤出机厂家设备模具因素的制品气泡现象解决措施

1、改进平板硫化剂测温点与温控传感系统,使模具型腔内的温度与仪表显示温度相吻合。
2、对模具表面损伤部位及时进行维修,生产商采取保护与防止模具表面损伤的措施,避免模具表面损伤。

2、模具表面定量定时进行清洗、抛光保证模具表面应有的光洁度。
4、改进模具排气线与排气孔的布局,纵横贯通,分布趋于合理,适当加粗排气线条,加大排气孔直径,增强排气效果。

5、优化模具论侧沟槽、导角处的设计,减轻胶料在此处产品涡流、重叠现象。
 在通过对橡胶硫化产生气泡原因的分析,橡胶挤出机厂家介绍,制定解决问题的整改方案,加强原材料的使用与管理,规范胶料混炼加工,改进工艺操作,优化模具设计等措施的实施,橡胶表面、胶层间、花纹上、钢丝帘线中间产生气泡、明疤质量缺陷显著下降,提高产品的外观质量。