随着经济与技术的不断发展,橡胶挤出机也在不断的进步,不断的在进行创新发展。热喂料挤出机不断向着冷喂料挤出机的方向发展,这一趋势的发展也证明了,技术发展的成果与热喂料挤出机相比,冷喂料挤出机在技术与操作上更加的先进,更加的方便,生产出来的产品的质量也相对好些。
橡胶挤出机挤出过程中主要故障问题及处理:
一、异常噪音
01、如发生在减速机内,可能是由轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
02、若噪音为尖锐的刮研声,应考虑机筒位置偏斜,造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。
03、若是机筒发出噪声,可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成橡胶过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
二、异常振动
这种情况若发生在减速机处,是由于轴承与齿轮的磨损引起的,可更换轴承或齿轮解决;若发生在机筒处,则是由于物料中混入硬质异物,需检查物料清洁情况,必要时在料斗内装强磁装置,用来吸附铁屑。
三、螺杆入口处的环结堵料
这种故障主要是由于加热水断流或流量不足所致,需检查橡胶挤出机加热系统,调整加热水流量和压力到规定的要求。也有可能是原料中橡胶块堵塞进料口,需清洁进料口。