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定子扣片液压机液压系统泄漏的控制方法

    在实际生产应用中，影响定子扣片液压机液压系统导致泄漏的原因有二个方面，第一个方面是设计及制造缺陷的原因，具体解决方法是，液压元件外配套的选择，往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们在新产品设计、老产品的改进中，对缸、泵、阀件，密封件，液压辅件等的选择，要本着好中选优，优中选廉的原则慎重的、有比较的进行，以确保定子扣片液压机产品质量。另外，合理设计安装面和密封面，当阀组或管路固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0．8μm，平面度要达到0．01/100mm。表面不能有径向划痕，连接螺钉的预紧力要足够大，以防止表面分离。 

 　影响定子扣片液压机液压系统泄漏的第二个原因是操作使用方面的不当指令。为了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的液压系统的泄漏，具体解决方法是减少冲击和振动，可以采取措施进行有效控制，使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动。使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击。适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件。尽量减少管接头的使用数量，管接头尽量用焊接连接。使用直螺纹接头，三通接头和弯头代替锥管螺纹接头。尽量采用回油块代替各个配管。针对使用的最高压力，规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩，防止结合面和密封件被蚕食。重新进行正确的安装管接头。